试压泵移动式柴油机——车载测试平台技术要求
移动试压泵测试平台技术要求
一、试压泵设计、制造、装配、检测和试验的标准要求
JB/T9089-1999试压泵
JB/T6909-2014
JB/T12013-2014电动试压泵
二、技术要求
1.检测压力范围：0～160Mpa；
2.实时记录检测数据，能够提供数据曲线图，可存储试压数据10000条以上。(可打印、拷贝或者以word文档形式保存)
3.设备在预定工作压力负荷内长期工作时其性能要求稳定。
4.具备远程及近程控制功能。即能实现启压、稳压、泄压、紧急泄压、压力显示等功能的远程及近程控制，并具备手动停泵及手动泄压功能。远程控制失效后，试压泵能自动停止工作，压力不会继续上升，确保在安全压力范围内。
5.试压泵泵速无级可调，具有惯性防止功能及超压保护装置。
6.具备高低压连续分段试压功能。
7.稳压精度符合JB/T9089-1999试压泵和JB/T6909-2014超高压泵标准要求。
8.电动机应具有防爆功能。
9.撬装泵整体便于运输，其底座具有防震功能，其抗震效果不低于二级。
10.设备卸荷阀泄压次数达到30井次以上试压需求而不损坏。
11. 设备带导线轮，电缆与设备连接为电缆专用接口。
12.设备整体最大尺寸应小于3500mm*1700mm*1500mm（长*宽*高），设备总重量不超过3.5T。
13.设备具有房架，采用帆布遮挡。
14.其余要求符合JB/T9089-1999《打压泵》、JB/T6909-2014《高压试压泵》、JB/T12013-2014《电动试压泵》中相关要求。
三、设备要求
1.设备构成
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序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
高压泵 |
230L/160MPa |
台 |
1 |
配备常用的易损件 |
|
2 |
低压泵 |
1250L/75MPa |
台 |
1 |
配备常用的易损件 |
|
3 |
控制阀汇 |
KZFH.0 |
套 |
1 |
配备常用的易损件 |
|
4 |
微机系统 |
WYC160-30 |
套 |
1 |
|
|
5 |
压力传感器 |
P=160MPa精度等级1.5 |
只 |
1 |
接头形式M20*1.5，配密封垫 |
|
6 |
打气泵 |
CZ0.036/0.8MPa |
台 |
1 |
配备常用的易损件，(电流220V、电功率0.75千瓦、压力0.8MPa) |
|
７ |
设备集成 |
|
套 |
１ |
配备常用的易损件 |
|
8 |
高压软管 |
P=160MPa,L=20m， |
根 |
1 |
配行控开关，防油、耐酸碱 |
|
P=160MPa,L=30m |
根 |
1 |
|||
|
9 |
水箱 |
容积1.5～2m3 |
个 |
1 |
设观察窗，可上锁，并设红、黄两道刻度线，进出水设100目滤网，水箱设自动控制浮球、排污阀 |
|
10 |
变频器 |
30KW |
套 |
1 |
西林 |
|
11 |
电缆 |
L=20m |
根 |
1 |
配行控开关、回收线轮 |
|
L=40m |
根 |
1 |
2.设备参数
2.1 KZFH.0压力集成控制阀组成
控制阀汇由空气泵、单向阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀、气动高压截止阀、高压过滤器、手动卸荷阀、电接点压力表等构成（见下表）。
|
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
单向阀 |
160MPa |
1 |
|
|
2 |
泵端卸荷阀 |
160MPa |
1 |
气电控 |
|
3 |
容器卸荷阀 |
160MPa |
1 |
气电控 |
|
4 |
气电控高压截止阀 |
160MPa |
1 |
增强稳压效果 |
|
5 |
抗震压力表 |
200 MPa/1.6级 |
1 |
接头形式M20*1.5 |
|
6 |
高压过滤器 |
160MPa |
1 |
|
|
7 |
手动卸荷阀 |
160MPa |
1 |
|
|
注：厂家配齐各种转换接头、配合接头及易损件 |
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